生產(chǎn)過程區(qū)別：通俗來說預(yù)應(yīng)力的 是先給鋼筋一定外力，然后在澆筑上混凝土，等混凝土凝固后，斷筋后 水泥電線桿本身就處于受力狀態(tài)了。從而提高構(gòu)件的抗裂性能和剛度。而非預(yù)應(yīng)力電線桿使用模子模具，用兩個(gè)半圓行的模子，結(jié)合成一個(gè)圓形，放入已經(jīng)混合好的混凝土然后放在高速離心機(jī)上；高速旋轉(zhuǎn)，使混凝土于鋼筋能更好的結(jié)合，達(dá)到更凝固的效果。

      混凝土電桿有普通鋼筋混凝土電桿和預(yù)應(yīng)力混凝土電桿兩種。電桿的截面形式有方形、八角形、工字形、環(huán)形或其他一些異型截面。常采用的是環(huán)形截面和方形截面。電桿長(zhǎng)度一般為4.5～15米。 環(huán)形電桿有錐形桿和等徑桿兩種，錐形桿的梢徑一般為100～230毫米，錐度為1:75;等徑桿的直徑為300～550毫米;兩者壁厚均為30～60毫米。

　　80年代，中國發(fā)展離心法環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿。其制造工藝主要是將鋼絲骨架在鋼模內(nèi)縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水分?jǐn)D出， 從而大大提高混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度。為了使混凝土能較快地達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，可進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，以縮短脫模周期。使用預(yù)應(yīng)力混凝土電桿比用普通鋼筋混凝土電桿節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

1．淺表無規(guī)則裂絕——龜裂其特征是：

①電桿使用不久后即會(huì)出現(xiàn)；

②裂縫在電桿表面呈網(wǎng)絡(luò)狀分布。龜裂由混凝土干縮引起，故在早期可能出現(xiàn)。隨著時(shí)間的推移，裂縫可能會(huì)被自身析出的凝肢體填實(shí)。因電桿混凝土是離心成型，密實(shí)性較好，故這類裂縫不易向縱深發(fā)展，相對(duì)來說，危害不入。

2．生產(chǎn)造成的環(huán)向裂纏所謂生產(chǎn)過程中造成環(huán)向裂纏主要是指：

(1)模剛度不足，吊架長(zhǎng)度不當(dāng)。

(2)或時(shí)間不足，蒸養(yǎng)溫度或時(shí)間不足，電桿過早脫模。

(3)電桿生產(chǎn)中施加應(yīng)力不當(dāng)，造成電桿彎曲。

(4)斷長(zhǎng)度誤差過大、錨固盤傾斜、不對(duì)稱釋放張力是造成預(yù)應(yīng)力電桿彎曲的主要原因，彎曲嚴(yán)重時(shí)造成受拉面產(chǎn)生裂縫。